Webbmeny

Produktsökning

Meny

Dela med sig

Spunbond nonwoven maskin

Hem / Produkt / Spunbond nonwoven maskin

Spunbond nonwoven maskin

MASKINHASTIGHET:9-500 M/MIN

FILAMENT DENIER：1,8~2,5 D;

TYGVIKT:9~70GSM

RÅMATERIAL: 100 % POLYPROPYLEN GRANULE FIBERGRAD, MFI:30-40

LEVERANSTID: 3-5 MÅNADER

Applicering av PP spunbond fiberduksmaskin

PP spunbond nonwoven tyg maskin används för att producera pp spunbond nonwoven tyg. Med skärare i vår maskin kan tyget skäras till valfri bredd för att passa olika krav.

Använd CNC för att tillverka huvuddelarna av pp spunbond nonwoven-maskinen. Maskinrullen använder en dynamisk balanseringsmaskin för att tillverka rullarna så att maskinen går i hög hastighet. Huvudmotorerna använder Siemens-motorn och använder Siemens eller ABB-drivrutinen för att styra hela maskinen .

JIASHAN HH Nonwovens Machinery CO., Ltd är Kina Spunbond nonwoven maskin Tillverkare. Med den stabila kvaliteten och enkel drift av nonwoven-produktionslinjen, inkluderar vår vanliga produkt enkelstråle, dubbelstråle, SSS, SMS, SMMS, SSMMS och etc., vanlig bredd är 1600mm, 2400mm, 3200mm, 4000mm, 4200mm; Godkänd IS09001 certifiering av kvalitetssystem, hela linjen är mycket automatiserad. Hela linjen är välstrukturerad och enkel att använda. Kontrollelementen är av välkänt märke, hög prestanda och pålitlig teknik. Hela linjen styrs av PLC och manövreras med pekskärm. Tilldelningen av stordatorn och extrautrustning kan specialdesignas och anpassas efter kundernas krav.

  • Enkelstrålande (S) Spunbond nonwovenmaskin

    Leveransförmåga: 4 SETS/månad Hamn: Shanghai, staden Nanjing, Kina Betalningsvillkor: TT.LC, andra MASKINTYP:S (Single Beam Spunbond nonwoven maskin) MASKINHASTIGHET:9-150 M/MIN FILAMENT DENIER：1,8~2,5 D; TYGVIKT: 10~200GSM UTGÅNG: 3-10 TON (Beroen...
    se mer

  • Dubbelstråle (SS) Spun-Melt nonwovenmaskin

    Leveransförmåga: 4 SETS/månad Hamn: Shanghai Betalningsvillkor: TT.LC, andra MASKINTYP: SS (Double Beam Spunbond nonwoven maskin) MASKINHASTIGHET:9-350 M/MIN FILAMENT DENIER：1,8~2,5 D; TYGVIKT:9~100GSM UTGÅNG: 6-20 TON (Beroende på maskinens effekt...
    se mer

  • Triple Beam(SSS) Spunbond nonwoven maskin

    Leveransförmåga: 4 SETS/månad Hamn: Shanghai Betalningsvillkor: TT.LC, andra MASKINTYP: SSS (Triple Beam Spunbond nonwoven maskin) MASKINHASTIGHET:9-450 M/MIN FILAMENT DENIER：1,8~2,5 D; TYGVIKT:9~70GSM UTGÅNG: 9-26 TON (Beroende på maskinens effektiva bredd) RÅMATERIAL: 100% POLYPROP...
    se mer
  • 28 May, 2021
    ovävt tyg

    Fibertyget har inga varp- och inslagstrådar, det är mycket bekvämt att klippa och sy, och det är lätt i vikt och lätt a...

  • 28 May, 2021
    Fördelar med trädgårdsodling ogräs tyg mulching teknik

    Appliceringen av trädgårdsodlingsduk blir mer och mer allmänt accepterad av alla, vilket är oskiljaktigt från fördelarn...

Branschkunskap

Vad är betydelsen av filamentnednätningsområdet (1,8 ~ 2,5 d) i tygproduktionen?
Filament Denier -serien i tygproduktion är en avgörande parameter som väsentligt påverkar egenskaperna och prestandan hos det resulterande nonwoven -tyget. Denier är en mätenhet för den linjära densiteten hos fibrer, vilket indikerar massan i gram per 9 000 meter fiber. I samband med en Nonwoven -maskin , det angivna intervallet på 1,8 ~ 2,5 förnekare har flera konsekvenser för det producerade tyget.
1. Finhet och mjukhet: Denieringsområdet spelar en nyckelroll för att bestämma finheten hos fibrerna i det nonwoven -tyget. Mindre förnekningsvärden, såsom de i det angivna intervallet, resulterar vanligtvis i finare fibrer. Finare fibrer bidrar till en mjukare och mer känslig känsla i tyget, vilket är särskilt viktigt i applikationer där komfort är en prioritering, till exempel i medicinska textilier eller hygienprodukter.
2. Uniformitet: Att upprätthålla ett konsekvent förnekningsområde är avgörande för att uppnå enhetlighet i det nonwoven -tyget. Denna enhetlighet är avgörande för att säkerställa konsekvent prestanda och utseende över hela tygytan. Det hjälper till att förhindra variationer i tygegenskaper som kan äventyra dess avsedda funktion.
3. Styrka och hållbarhet: Medan mindre förnekningsvärden bidrar till mjukhet, möjliggör det angivna intervallet också en balans som säkerställer tillräcklig styrka och hållbarhet hos det nonwoven -tyget. Detta är viktigt i applikationer där tyget måste motstå mekanisk stress eller ge strukturellt stöd.
4. Processstabilitet: Kontroll av förnekare inom ett specifikt intervall, såsom 1,8 ~ 2,5 d, förbättrar tillverkningsprocessens stabilitet. Konsekventa förnekningsvärden underlättar jämnare bearbetning av fibrerna i produktionslinjen, vilket minskar sannolikheten för problem som ojämn distribution eller brott under snurrning.
5. Applikationens mångsidighet: Det valda Denier -sortimentet gör det nonwoven -tyget lämpligt för ett brett utbud av applikationer. Det gör att tyget kan anpassas och serveras där både mjukhet och styrka är kritiska. Denna mångsidighet gör att tyget produceras av Nonwoven -maskin Tillämplig inom branscher som hälso- och sjukvård, jordbruk, förpackning och därefter.

Hur kontrolleras och drivs maskinen? Vilken automatiseringsnivå erbjuder den?
Kontrollen och driften av en Nonwoven -maskin är kritiska aspekter som bestämmer dess effektivitet, precision och användarvänlighet. Moderna maskiner är designade med avancerad teknik för att säkerställa sömlös drift och höga automatiseringsnivåer under hela produktionsprocessen.
1. Programmerbar logikstyrenhet (PLC) -system: Hjärtat i styrsystemet är den programmerbara logikstyrenheten (PLC). PLC: er är specialiserade industriella datorer som hanterar och styr olika aspekter av maskinen. De kör förprogrammerade instruktioner för att samordna hela produktionsprocessen. I samband med en spunbond -nonwoven -maskin är PLC ansvarig för att övervaka funktioner som extrudering, snurrning, webbbildning, bindning och skärning.
2. Human-Machine Interface (HMI): Maskinen är vanligtvis utrustad med ett användarvänligt human-maskingränssnitt (HMI). Detta gränssnitt gör det möjligt för operatörer att interagera med maskinen, övervaka dess status och inmatningskommandon. HMI har ofta en pekskärmskärm, vilket ger en visuell representation av nyckelparametrar, produktionsmetriker och eventuella problem. Operatörer kan justera inställningar, ställa in produktionsparametrar och felsöka genom HMI.
3. Automatiserad spänningskontroll: Att upprätthålla korrekt spänning under produktionsprocessen är avgörande för att producera icke-vävt tyg av hög kvalitet. Avancerade maskiner innehåller automatiserade spänningskontrollsystem som kontinuerligt övervakar och justerar spänningsnivåerna under de olika produktionsstadierna. Detta säkerställer enhetlighet och konsistens i tyget.
4. Dynamisk motorstyrning: Huvudmotorerna för den nonwoven av spunbond-maskin är ofta högpresterande motorer från ansedda varumärken, till exempel Siemens. Maskinen använder Siemens eller ABB -drivrutiner för att kontrollera dessa motorer. Detta sofistikerade motorstyrsystem möjliggör exakta hastighets- och vridmomentjusteringar, vilket bidrar till produktionsprocessens totala effektivitet.
5. Pekskärmsdrift: Pekskärmsgränssnittet ger inte bara en plattform för inmatning utan erbjuder också en visuell representation av maskinens status och prestanda. Operatörer kan komma åt data i realtid, spåra produktionshastigheter och göra justeringar efter behov. Detta intuitiva gränssnitt förbättrar den enkla driften och minskar inlärningskurvan för maskinoperatörer.
6. Höga automatiseringsnivåer: den totala automatiseringen Nonwoven -maskin är hög. Automatiserade system hanterar uppgifter som materialmatning, extruderingskontroll, temperaturreglering, slits och förpackning. Detta minskar behovet av konstant manuell intervention och möjliggör effektivare, konsekvent och pålitlig produktion.