Nyheter

Hem / Nyheter / Vilka är de specifika stegen för efterbehandling med Nonwoven Fabric Production Line?

Vilka är de specifika stegen för efterbehandling med Nonwoven Fabric Production Line?

Efterbehandlingsprocesser i en fiberduksproduktionslinje är de sista stegen som förbättrar fiberdukens egenskaper, utseende och funktionalitet. De specifika stegen för efterbehandling kan variera beroende på tygets önskade egenskaper och dess avsedda användning. Här är några vanliga efterbehandlingssteg som kan användas vid produktion av fiberduk:
Kalender:
Kalandrering innebär att passera ovävt tyg genom uppvärmda rullar under tryck. Kombinationen av värme och tryck kan komprimera tyget, vilket gör det slätare, tätare och mer enhetligt i tjockleken. Det kalandrerade tyget kan ha förbättrad ytfinish och opacitet.
Applikationer: Kalandrering används ofta för att förbättra ytegenskaperna hos fibertyger för tryckning, laminering och vissa industriella tillämpningar.
Prägling:
Prägling innebär att tyget passerar genom rullar med mönstrade ytor. Trycket från rullarna präglar en design eller textur på tyget. Prägling kan användas för estetiska ändamål eller för att ge ytterligare funktionalitet, såsom förbättrat grepp eller utseende.
Användningsområden: Präglade nonwovens används i olika applikationer, inklusive dekorativa tyger, våtservetter och vissa hygienprodukter.
Beläggning eller laminering:
Beläggning eller laminering involverar applicering av ett lager av material (t.ex. lim, film eller annat tyg) på en eller båda sidorna av fiberduken. Detta kan ge specifika egenskaper, såsom vattenbeständighet, barriäregenskaper eller vidhäftning.
Applikationer: Belagda eller laminerade nonwovens kan användas i applikationer som medicinska klänningar, skyddskläder och filtreringsmedia.
Färgning och tryckning:
Färgning innebär att sänka ner fiberduken i en färglösning för att ge färg, medan tryckning applicerar mönster, mönster eller logotyper på tygets yta. Båda processerna kan användas för att lägga till visuell attraktion eller varumärkesidentitet.
Användningsområde: Färgade och tryckta nonwovens används i en mängd olika produkter, inklusive medicinska engångstextilier, konsumentvaror och dekorativa tyger.
Antimikrobiell eller antistatisk behandling:
Fibertyger kan genomgå behandlingar för att lägga till antimikrobiella eller antistatiska egenskaper. Antimikrobiella behandlingar hämmar tillväxten av mikroorganismer, medan antistatiska behandlingar minskar statisk elektricitet.
Applikationer: Dessa behandlingar är viktiga i medicinska textilier, renrumskläder och elektronikförpackningar.
Flamskyddsmedelsbehandling:
Flamskyddsbehandlingar tillämpas på ovävt tyg för att minska deras brandfarlighet och förbättra brandmotståndet. Dessa behandlingar kan uppfylla specifika brandsäkerhetsstandarder.
Användningsområden: Flamskyddande nonwovens används i applikationer där brandsäkerhet är avgörande, såsom klädsel, bilinteriörer och skyddskläder.
Efterbehandling för mjukhet eller handkänsla:
Ytterligare processer kan användas för att förbättra mjukheten eller handkänslan hos nonwoven-tyger. Mjukgörare eller kemiska ytbehandlingar kan appliceras för att uppnå en önskvärd taktil kvalitet.
Användning: Mjuka ytbehandlingar är ofta önskvärda i produkter som våtservetter, ansiktsservetter och plagg.
Perforering eller slitsning:
Fibertyg kan perforeras eller slits för att skapa specifika mönster eller för att underlätta avrivningssektioner. Detta kan vara viktigt i applikationer där kontrollerad rivning eller åtkomst är nödvändig.
Användningsområden: Perforerade eller slitsade nonwovens används i föremål som engångsservetter, handdukar och absorberande produkter.