Introduktion till smältblåst nonwoven-tyg
Smältblåst fiberduk är ett mycket mångsidigt material tillverkat av termoplastiska polymerer. Den kännetecknas av sina ultrafina fibrer, utmärkta filtreringsförmåga och lätta struktur. Detta tyg spelar en avgörande roll i medicinska, industriella och miljömässiga tillämpningar.
Tillverkningsprocess
Tillverkningen av smältblåst fiberduk innefattar extrudering av smält polymer genom fina munstycken, följt av höghastighets hetluftsträckning för att bilda mikrofibrer. Dessa fibrer samlas på ett transportband och bildar en nonwoven-matta.
Viktiga steg i produktionen
- Polymerextrudering: Termoplastiska pellets smälts och extruderas.
- Fiberbildning: Varmluft med hög hastighet sträcker den smälta polymeren till fina fibrer.
- Webbsamling: Fibrer deponeras slumpmässigt på en rörlig transportör för att bilda en ovävd bana.
- Bindning: Fibrer binds via termiska, mekaniska eller kemiska metoder för att förbättra styrkan.
Egenskaper hos smältblåst nonwoven-tyg
Smältblåsta tyger är kända för sina unika fysikaliska och kemiska egenskaper, vilket gör dem lämpliga för kritiska applikationer.
Fysiska egenskaper
- Ultrafina fibrer med diametrar vanligtvis mellan 1-5 mikron.
- Hög porositet med låg ytvikt.
- Mjuk och smidig konsistens.
Funktionella egenskaper
- Utmärkt filtreringseffektivitet för partiklar och bakterier.
- Hydrofoba eller hydrofila variationer beroende på polymertyp.
- Kemisk beständighet lämplig för industriella applikationer.
Ansökningar
Den unika strukturen och funktionaliteten hos smältblåst nonwoven-tyg möjliggör olika tillämpningar inom flera industrier.
Medicin och sjukvård
- Ansiktsmasker och andningsskydd med hög bakteriell filtreringseffektivitet.
- Operationsrockar och medicinska engångsplagg.
- Sårförband och sanitetsprodukter.
Industriella applikationer
- Luft- och vätskefiltrering inom VVS- och fordonsindustrin.
- Oljeabsorberande material för miljöskydd.
- Isolerings- och förstärkningsskikt i kompositmaterial.
Jämförelse med andra nonwoven-tyger
Smältblåsta nonwoven-tyger skiljer sig från spunbond och kardade nonwovens i fiberdiameter, filtreringseffektivitet och styrka.
| Egendom | Smältblåst | Spunbond | Kardat |
| Fiberdiameter | 1-5 μm | 15-35 μm | 20-50 μm |
| Filtreringseffektivitet | Hög | Måttlig | Låg |
| Styrka | Måttlig | Hög | Låg |
Framtida trender
Framsteg inom polymerteknologi och elektrostatisk behandling förbättrar effektiviteten hos smältblåsta nonwoven-tyger. Utvecklingen av biologiskt nedbrytbara och återanvändbara versioner förväntas utöka deras miljötillämpningar.







English




